Le temps de cuisson est trop long, la température est trop élevée, d'autres gaz nocifs sont mélangés lors de la cuisson, la surface de la pièce est trop rugueuse, et la méthode de prétraitement n'est pas correctement sélectionnée.

Cuisson répétée, d'autres gaz sont mélangés dans le four, et la cuisson est excessive lors du durcissement.

L'épaisseur du revêtement pulvérisé est inégale, l'atomisation de la poudre n'est pas bonne, le pistolet de pulvérisation a une accumulation de poudre, la température de durcissement est basse, la poudre est humide, la mise à la terre de la pièce est mauvaise, la température de cuisson est trop élevée, la pièce elle-même présente des problèmes de matériau, et le prétraitement n'est pas bien géré.

Traitement inapproprié, dégraissage incomplet, source de contamination, dégraissage et déshydratation incomplets, air comprimé, surface de la pièce inégale, contaminée par de la poussière ou d'autres impuretés.

L'humidité n'est pas complètement séchée après le traitement de surface de la pièce, le dégraissage et la détartrage ne sont pas effectués en profondeur, les volatiles du fond ne sont pas éliminés, il y a des pores à la surface de la pièce, et la couche de poudre est trop épaisse.

Pulvérisation de poudre inégale, distance trop proche entre le pistolet de pulvérisation et la pièce, et sortie de haute tension instable.

Le film de phosphate est trop épais, la température de durcissement est trop basse, le temps est trop court, et le métal de base n'est pas nettoyé.