Barisan Pelapisan Serbuk
Konfigurasi barisan manual, automatik dan padat yang menggabungkan pra-rawatan, penyemburan, pemanasan dan penghantaran.
Terokai Barisan Pelapisan Serbuk →Peralatan Penyaduran Serbuk Pengeluar
Ketu mereka bentuk dan menghasilkan garis salutan serbuk, bilik, oven pengerasan, sistem pra-rawatan, peralatan pemulihan serbuk dan penyelesaian konveyor untuk projek penamat logam industri. Setiap sistem dikonfigurasikan mengikut kerja kerja, kapasiti, ruang kilang, sumber tenaga dan keperluan operasi anda.
Susun Atur Sebelum Pengilangan
Semak aliran garis, kedudukan peralatan dan kekangan bengkel sebelum pengeluaran.
Dibina Mengelilingi Bahagian Anda
Dimensi, berat, output, warna dan sumber tenaga menjadi panduan untuk konfigurasi akhir.
Kejuruteraan Berasaskan Projek
Peralatan dipilih berdasarkan kerja kerja, kapasiti, ruang kilang dan keperluan proses.
Keupayaan Sistem Lengkap
Garis, bilik, oven, pra-rawatan, pemulihan, pemberian serbuk dan penghantaran boleh diintegrasikan.
Pengilangan Kilang
Pengilangan mekanikal, pemasangan, integrasi elektrik dan penyediaan projek dikendalikan secara dalaman.
Sokongan Projek Antarabangsa
Pengesahan teknikal, dokumentasi, pembungkusan, penyelarasan penghantaran dan skop selepas jualan ditakrifkan oleh projek.
Peralatan Penyaduran Serbuk
Bina Sistem Yang Betul, Bukan Sekadar Senarai Mesin
Terokai barisan lengkap dan kategori peralatan teras. Setiap halaman produk menerangkan di mana peralatan sesuai dalam proses pelapisan, konfigurasi yang tersedia dan maklumat projek yang diperlukan untuk pemilihan.
Kabin Pelapisan Serbuk
Pilihan kabin manual, automatik, kartrij dan siklon yang dipilih berdasarkan jumlah pengeluaran, warna dan keperluan pembersihan.
Bandingkan Kabin Pelapisan Serbuk →OVEN
Oven Pelapisan Serbuk
Pilihan elektrik, gas, batch, berkonveyor, kering dan berapi minyak yang direka mengikut keperluan pemuatan dan pemanasan.
Pilih Oven Pelapisan Serbuk →PRETREATMENT
Sistem Pretreatment
Konfigurasi semburan dan rendaman untuk penghapusan minyak, persediaan permukaan dan integrasi garis.
Pelan Pra-rawatan →
Sistem Pemulihan Serbuk
Peralatan siklon, kartrij dan penapisan sekunder untuk pemisahan, pengumpulan dan penggunaan semula serbuk.
Terokai Sistem Pemulihan →PENYUSUAN SERBUK
Penyusuan & Pengendalian Serbuk
Pusat serbuk, hopper, penapisan dan pengendalian semula serbuk untuk bekalan serbuk yang stabil dan integrasi sistem.
Lihat Pengendalian Serbuk →CONVEYOR
Sistem Konveyor
Susunan konveyor overhead, manual dan lantai dipilih berdasarkan berat kerja, kelajuan barisan dan laluan kilang.
Dapatkan Susunan Konveyor →PENYEMBUR GUN
Penyembur Serbuk Elektrostatis
Konfigurasi penyembur manual dan automatik dengan pengawal, muncung dan komponen penyusuan serbuk.
Pilih Penyembur Serbuk →Penyelesaian Pelapisan Serbuk
Pilih mengikut Kerja, Keperluan Pengeluaran atau Proses
Peralatan harus dipilih berdasarkan keadaan pengilangan pelanggan, bukan dari pakej piawai tetap. Mulakan dengan bahagian anda, sasaran keluaran, pelan warna, dimensi bengkel dan utiliti yang tersedia.
Industri & Kerja Logam
Penyelesaian Dibina Berdasarkan Keadaan Pengeluaran Sebenar
Produk yang berbeza memerlukan kaedah penggantung yang berbeza, proses pra-rawatan, konfigurasi bilik, saiz oven dan laluan penghantar. Ketu menghubungkan keputusan-keputusan ini ke dalam susun atur projek yang praktikal.
01
Barisan Pelapisan Perabot
Konsistensi batch, penggantung, perubahan warna dan pengeluaran perabot logam tahan cuaca.
02
Kabinet Elektrik
Pra-rawatan lembaran logam, perlindungan tepi, konsistensi permukaan dan pengeluaran batch.
03
Barisan Pelapisan Kotak Selamat
Pengendalian kerja berat, pra-rawatan rendaman, pemulihan, pengerasan dan penghantaran manual.
04
Profil Aluminium
Penggantung kerja panjang, pra-rawatan, penyemburan, pengerasan berterusan dan perancangan susun atur.
05
Automatik Berkelantungan Tinggi
Kelajuan garis, kedudukan pistol, reciprocator, irama penghantar dan reka bentuk oven berterusan.
06
Susun atur Kilang Padat
Susunan peralatan, akses penyelenggaraan dan aliran bahan untuk ruang bengkel yang terhad.
Kejuruteraan Sebelum Pengilangan
Susun atur garis, antara muka peralatan dan kekangan projek dikaji semula sebelum pengeluaran.
Kejuruteraan & Penyesuaian
Daripada Data Kerja Anda kepada Susun Atur Garis yang Praktikal
Cadangan yang berguna harus menerangkan aliran proses, gabungan peralatan, tapak kilang, keperluan tenaga dan tanggungjawab kedua-dua pihak. Ketu menggunakan input projek untuk membina konfigurasi daripada memaksa setiap pelanggan ke dalam pakej yang sama.
01
Kumpul Input Projek
Foto kerja, dimensi maksimum, berat, bahan, sasaran output, warna, tenaga dan saiz kilang.
02
Pemilihan Proses & Peralatan
Tentukan pra-rawatan, kaedah semburan, pemulihan, penetapan, penghantaran dan tahap automasi.
03
Reka Bentuk Susun Atur & Semakan Teknikal CAD
Periksa kedudukan peralatan, aliran garis, jarak penyelenggaraan, kawasan muatan dan sambungan utiliti.
04
Pengilangan, Pengujian & Penghantaran
Hasilkan peralatan, periksa sistem utama, sediakan pembungkusan dan koordinasikan penghantaran serta skop sokongan.
Mengapa Ketu
Nilai Pembekal di Sebalik Cadangan Peralatan
Pembeli memerlukan lebih daripada senarai mesin. Projek harus menghubungkan keperluan pelapisan, keputusankejuruteraan, bukti pengilangan, dokumen teknikal dan tanggungjawab sokongan.
Pengalaman Proses Pelapisan
Penyelesaian disusun sekitar pra-rawatan, semburan, pemulihan serbuk, penetapan, penghantaran dan kawalan daripada mesin yang terasing.
Gabungan Peralatan Khusus
Pilihan manual, automatik, batch dan penghantar boleh digabungkan mengikut scenario pengeluaran.
Perancangan Susun Atur CAD
Sempadan kilang, laluan proses, kawasan muatan, akses peralatan dan utiliti boleh disemak sebelum pengilangan.
Bukti Pengilangan
Bengkel, pemasangan, butiran peralatan dan dokumentasi projek membantu pembeli mengesahkan keupayaan pembekal yang dicadangkan.
Tanggungjawab Projek yang Jelas
Dokumen sebut harga harus mendefinisikan skop peralatan, utiliti, kerja civil, persediaan pemasangan dan tanggungjawab sokongan.
Sokongan Melebihi Penghantaran
Dokumentasi teknikal, panduan pemasangan, pengujian, latihan dan sokongan alat ganti boleh dipersetujui oleh projek.
Proses Pelapisan Lengkap
Bagaimana Barisan Pelapisan Serbuk Berfungsi
Perubahan proses yang tepat bergantung kepada produk dan keperluan kualiti, tetapi satu barisan lengkap biasanya menghubungkan permukaan persediaan, pengeringan, aplikasi serbuk, curing dan pelepasan ke dalam satu aliran pengeluaran yang terkawal.
01
Rawatan awalMenghilangkan minyak, karat dan pencemaran permukaan serta menyediakan substrat untuk pelapisan.
02
PengeringanMenghilangkan kelembapan yang tinggal sebelum kerja masuk ke peringkat aplikasi serbuk.
03
Penyemburan SerbukSapukan serbuk bercas charged dengan peralatan semburan elektrostatik manual atau automatik.
04
PengukusanPanaskan kerja yang dilapisi mengikut spesifikasi serbuk supaya filem cair, mengalir dan curing.
05
Penyejukan & PelepasanSejukkan, periksa dan lepaskan kerja yang selesai sebelum dibungkus atau ke peringkat pengeluaran seterusnya.
Arah Projek Sebenar
Bukti Projek Membantu Pembeli Menilai Pembekal yang Betul
Halaman projek menghubungkan keperluan pelanggan dengan proses yang dipilih, peralatan, susun atur, bukti pengilangan dan penghantaran. Parameter projek tertentu kekal khusus untuk projek tersebut.
Projek Workpiece Berat
Garis Penyaduran Serbuk Kotak Selamat
Pra-rawatan rendaman, semburan manual, pemulihan siklon, penapisan sekunder, penetapan dan pengendalian tergantung.
Aplikasi PerabotGaris Cat Serbuk Perabot
Direka berdasarkan jenis perabot, gantungan, irama pengeluaran, keperluan warna dan konsistensi lapisan.
Projek Logam LembaranGaris Cat Kabinet Elektrik
Fokus pada penyediaan permukaan, gantungan kabinet, perlindungan tepi, penetapan serbuk dan konsistensi batch.
Projek Bahan Kerja PanjangGaris Cat Profil Aluminium
Pengangkutan profil panjang, pra-rawatan, semburan, penetapan berterusan dan pertimbangan susun atur kilang.
Kilang & Bengkel
Lihat Bagaimana Peralatan Direka, Dibina dan Disediakan
Ketu menggabungkan perancangan proses lapisan, pembuatan peralatan, pemasangan, integrasi elektrik, ujian dan dokumentasi projek. Bukti kilang dan bengkel memberi pandangan yang lebih jelas kepada pembeli luar negara tentang pembekal di sebalik cadangan.
Pelan Lukisan Kejuruteraan
Aliran proses dan susun atur peralatan untuk semakan projek.
Pembuatan Peralatan
Bilik pameran, oven, unit pemulihan dan komponen struktur.
Pemasangan & Integrasi
Sistem mekanikal, aliran udara, pemanasan, pengangkutan dan elektrik.
Pembungkusan & Penghantaran
Koordinasi pembungkusan dan penghantaran khusus projek.
Dokumen Syarikat & Teknikal
Dokumen yang menyokong Penilaian Pembekal dan Projek
Pakej dokumen yang tepat bergantung kepada model peralatan, pasaran destinasi dan skop kontrak. Salinan semasa dan julat yang berkenaan harus disahkan sebelum pesanan akhir.
Kelayakan Syarikat
Maklumat pendaftaran syarikat dan kelayakan pembekal untuk semakan projek dan pembelian.
Tersedia atas permintaan
Rekod Kualiti & Pemeriksaan
Titik pemeriksaan, rekod pengesahan peralatan dan dokumen kualiti projek di mana berkenaan.
Skop khusus projek
Dokumentasi Teknikal
Susun atur proses, penerangan peralatan, arahan operasi dan dokumen konfigurasi projek.
Disediakan mengikut skop kontrak
Dokumen Pematuhan
Sijil atau rekod pematuhan yang tersedia harus dipadankan dengan peralatan yang dipilih dan keperluan destinasi.
Sahkan kesesuaian semasa
Sahkan nama sijil tertentu sahaja selepas dokumen asal semasa, badan penerbit, tempoh sah dan skop peralatan yang berkenaan telah disahkan.
Penghantaran & Sokongan
Proses Jelas dari Semakan Reka Bentuk ke Sokongan Projek
Skop perkhidmatan akhir bergantung kepada lokasi projek, konfigurasi peralatan dan tanggungjawab yang dipersetujui. Setiap sebut harga harus dengan jelas menentukan apa yang Ketu sediakan dan apa yang pelanggan sediakan di tapak.
01
Pengesahan Teknikal
Proses semakan, susun atur, konfigurasi, utiliti dan keperluan persediaan di pihak pelanggan.
02
Kemas Kini Pengilangan
Koordinasi maklumat pengeluaran, pengesahan peralatan dan dokumentasi projek.
03
Pembungkusan & Penghantaran
Sediakan peralatan untuk pengangkutan dan koordinasi maklumat penghantaran mengikut skop kontrak.
04
Pemasangan & Selepas Jualan
Tentukan panduan pemasangan, pengujian, latihan, alat ganti dan tanggungjawab sokongan teknikal.
Sumber Pembeli
Buat Keputusan Peralatan Lebih Baik Sebelum Meminta Sebut Harga
Gunakan panduan pembelian untuk memahami input pemilihan, bandingkan konfigurasi dan sediakan maklumat projek yang diperlukan untuk cadangan teknikal yang lebih tepat.
Panduan Pembelian
Cara Memilih Garis Coating Serbuk
Bandingkan tahap automasi, aliran proses, keadaan kerja, ruang kilang dan input projek.
Panduan KejuruteraanPanduan Saiz Oven Coating Serbuk
Fahami bagaimana dimensi kerja, pemuatan, masa curing dan sumber tenaga mempengaruhi reka bentuk oven.
Panduan KosApa yang Mempengaruhi Kos Garis Coating Serbuk?
Semak faktor kos peralatan, kapasiti, automasi, pemulihan, pemanasan, pengangkutan dan pemasangan.
Soalan Lazim
Apa yang Biasanya Perlu Disahkan Pembeli
Soalan-soalan ini membantu menentukan arah sistem yang betul. Parameter terperinci, harga dan skop penghantaran memerlukan semakan khusus projek.
Sila berikan nama kerja, gambar, dimensi maksimum, berat, bahan,
keluaran jam atau harian yang diperlukan, bilangan warna, dimensi kilang yang tersedia,
tahap automasi yang diingini, sumber tenaga, negara destinasi dan voltan.
Sistem manual biasanya dipertimbangkan untuk pengeluaran yang fleksibel, kuantiti rendah atau pelbagai produk.
Sistem automatik dipertimbangkan apabila ritma stabil, keluaran lebih tinggi dan pengurangan semburan manual adalah keutamaan.
Pilihan akhir juga bergantung kepada geometri bahagian, perubahan warna, buruh dan ruang yang tersedia.
Ketu boleh mengkonfigurasi pemanasan elektrik, gas atau minyak mengikut projek.
Pemilihan harus mempertimbangkan ketersediaan tenaga tempatan, saiz oven, ritma pengeluaran,
kos operasi, keperluan keselamatan dan keadaan penyelenggaraan.
Susun atur projek boleh disediakan selepas input teknikal utama disahkan.
Susun atur digunakan untuk menyemak kedudukan peralatan, aliran proses, sempadan bengkel,
kawasan muatan dan muatan semula, jarak penyelenggaraan dan sambungan utiliti.
Faktor utama termasuk saiz dan berat kerja, kapasiti pengeluaran, tahap automasi,
proses pra-rawatan, jenis bilik dan pemulihan, kaedah pemanasan oven, laluan konveyor,
keadaan kilang, destinasi, skop pemasangan dan aksesori yang diperlukan.
Skop yang tersedia mungkin termasuk panduan pemasangan, sokongan pengujian commissioning,
latihan pengendali, dokumentasi teknikal, alat ganti dan penyelesaian masalah jarak jauh.
Sebut harga dan kontrak harus dengan jelas menentukan tanggungjawab pelanggan dan pembekal.
Dapatkan Penyelesaian Tersuai
Hantar Data Kerja dan Keperluan Kilang Anda
Semakin lengkap maklumat projek, semakin tepat pasukan teknikal dapat mengesyorkan proses, konfigurasi peralatan dan susun atur awal.
Gambar kerja, dimensi, berat dan bahan
Kapasiti pengeluaran setiap jam atau hari
Kuantiti warna dan kekerapan penukaran warna
Dimensi kilang dan utiliti yang tersedia
Negara destinasi, voltan dan jangkaan pemasangan
Malay 
English 
Indonesian 
Russian 
Spanish 
Vietnamese 
Bosnian 
French 
Japanese