Более 25 лет опыта
Линия порошкового покрытия
- Более 10 автоматизированных производственных линий
- Успешное партнерство по совместному брендингу
- КейсыНепрерывные технологически передовые решения
Мы обладаем десятилетиями опыта в проектировании и производстве линий покрытия высокого качества для различных отраслей. Полагайтесь на наш опыт для надежных, эффективных и передовых решений по обработке поверхности.
Полная настройка линий покрытия, от планировки и мощности до систем автоматизации и энергосберегающих функций. Наша команда инженеров обеспечивает индивидуальный подход к каждому решению в соответствии с вашими производственными требованиями.
Избегайте посредников и получайте лучшие цены напрямую с нашего завода. Экономьте средства, обеспечивая при этом высочайшее качество всей системы линии покрытия.
Линия порошкового покрытия
Полностью автоматическая, модульная установка, соединяющая распылительную камеру, систему восстановления, конвейер и печь для отверждения; обеспечивает 360° покрытие порошком и высокую пропускную способность в компактных размерах.
Система восстановления порошка
Циклон + фильтрация на основе импульсных картриджей возвращает более 951 ТП3Т перерасхода в закрытом цикле, сокращая отходы и контролируя пыль с минимальным вмешательством оператора
Конвейерная система
Высокотемпературная цепная или крюковая дорожка с управлением PLC, модульные опоры и быстросъемные фиксаторы; выдерживает нагрузки до 500 кг/м и обеспечивает плавное перемещение деталей.
Печь для порошкового покрытия
Многозонное циркулирование горячего воздуха с управлением PID (±1 °C), быстрое прогревание и энергоэффективная изоляция; индивидуальное программирование профиля отверждения для стабильных результатов покрытия.
Линия порошкового покрытия
Высокоэффективная линия покрытия для равномерного покрытия, сильной адгезии, усиленной защиты и долговечной прочности, обеспечивающая стабильное качество и надежную работу.
- Размеры: Множественные конфигурации для различных размеров продукции
- MOQ: от 5000 шт.; индивидуальные от 10000 шт.
- Индивидуально: дизайн, емкость и автоматизация регулируются
- Цвет: широкий выбор цветов покрытия
Эффективная и надежная транспортная система, обеспечивающая плавное движение материалов, сокращающая ручную работу и повышающая общую производительность.
- Размеры: настраиваемые для различных размеров продукции
- MOQ: от 5000 шт.; индивидуальные от 10000 шт.
- Индивидуально: структура и емкость регулируются
- Цвет: доступны по запросу
Передовая система очистки и подготовки поверхности, улучшающая адгезию покрытия и коррозионную стойкость для долговечных, высококачественных отделок.
- Размеры: настраиваемые для различных размеров продукции
- MOQ: от 5000 шт.; индивидуальные от 10000 шт.
- Индивидуально: регулируемый дизайн и емкость
- Цвет: доступны гибкие варианты
Гибкое решение для покрытия с точным ручным нанесением. Идеально подходит для небольших партий, индивидуальных отделок и постоянной защиты поверхности.
- MOQ: в наличии 5000 шт.; индивидуальные 10000 шт.
- Размеры: Множественные конфигурации для различных размеров продукции
- Индивидуальные: форма, дизайн и логотип доступны
- Цвет: широкий выбор покрытий
Передовая автоматизированная система для быстрого и равномерного нанесения покрытия. Обеспечивает хорошую адгезию, коррозионную стойкость и гладкую, долговечную отделку.
- Размеры: Множественные конфигурации для различных размеров продукции
- MOQ: в наличии 5000 шт.; индивидуальные от 10000 шт.
- Индивидуальные: форма, дизайн и логотип доступны
- Цвет: гибкие варианты покрытия
Гибкое решение для небольших партий и индивидуальных заказов. Идеально подходит для точного нанесения, быстрого смены цвета и экономичной отделки.
- Размеры: Множественные конфигурации для различных размеров продукции
- MOQ: в наличии 5000 шт.; индивидуальные от 10000 шт.
- Индивидуальные: форма, дизайн и логотип доступны
- Цвет: широкий ассортимент вариантов
Высокопроизводительное решение для равномерной термообработки, обеспечивающее прочную адгезию, гладкую отделку и долговечность.
- Размеры: 8 / 10 / 13 / 16 / 25 / 32 унций
- MOQ: в наличии 5000 шт.; индивидуальные от 10000 шт.
- Индивидуальные: форма, дизайн и логотип доступны
- Цвет: гибкие варианты
Экономичная система покрытия, предназначенная для гибкого использования. Идеально подходит для небольших партий, индивидуальных отделок и точной обработки поверхности.
- Размеры: 8 / 10 / 13 / 16 / 25 / 32 унций
- MOQ: в наличии 5000 шт.; индивидуальные от 10000 шт.
- Индивидуальные: форма, дизайн и логотип доступны
- Цвет: широкий выбор покрытий
Свяжитесь с нами для настройки
Ваши компоненты
Передовая линия покрытия с настраиваемыми конфигурациями
Наши линии покрытия разработаны с учетом гибких вариантов дизайна для удовлетворения различных производственных потребностей. Выбирайте из различных основных материалов — таких как пенополистирольные панели, панели из пенополиуретана с кромками из каменной ваты и стекловолоконные панели с кромками из пенополиуретана — для разных секций вашей линии покрытия. Такой модульный подход обеспечивает стабильное высококачественное покрытие и оптимальную энергоэффективность на всем протяжении производственного процесса.
Обзор настройки линии покрытия
Данная таблица суммирует основные настраиваемые элементы наших линий покрытия – планировку процесса, систему транспортировки, распылительные и отверждающие установки, а также контроль температуры и автоматизацию – чтобы вы могли настроить наиболее подходящее производственное решение в соответствии с вашей производственной мощностью, требованиями процесса и бюджетом.
Автоматическая линия порошкового покрытия
транспортная система
предварительная обработка системы
Ручная линия порошкового покрытия
Автоматическое порошковое покрытие
Ручное порошковое покрытие
Системы отверждения
Ручная линия порошкового покрытия
Полностью настраиваемый
Настраиваемая линия покрытия для вашего проекта
1. Предварительная обработка
Физические и химические обработки могут быть
выбраны в соответствии с потребностями обработки:
- Камера пескоструйной обработки.
- Обработка химическим раствором.
2. Сушильная печь / Печь для отверждения
Мощность нагрева и размер могут быть выбраны
в соответствии с потребностями.
- Верхняя направляющая, напольная направляющая, мостовой тип и т. д.
- Газ, СНГ, Электричество, Уголь и т. д.
3. Камера порошковой окраски
Метод распыления может быть выбран
в соответствии с потребностями
- Ручная камера порошковой окраски
- Автоматическая камера порошковой окраски
4. Транспортная система
Разработайте оптимальный план транспортировки в
соответствии с потребностями.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

Шаг 1:
Удалите примеси, такие как масло, пыль, ржавчина и т. д., с поверхности заготовки, чтобы увеличить адгезию покрытия к поверхности заготовки.

Шаг 2:
Сушка от влаги. После завершения этапа предварительной обработки на поверхности заготовки останется некоторое количество влаги и возможных мелких частиц. Принцип сушки от влаги заключается в испарении влаги с поверхности заготовки путем нагревания, чтобы обеспечить состояние поверхности заготовки. .

Шаг 3:
Электростатическое порошковое покрытие. Электростатический распыление — это основная часть линии порошкового покрытия. В этом процессе порошковое покрытие подается в распылитель, который генерирует высоковольтное статическое электричество с помощью электростатического генератора.

Шаг 4:
Запекание и отверждение. Обработанный заготовка затем попадает в камеру запекания и отверждения. В условиях высокой температуры смола и отвердитель в порошковом покрытии реагируют химически, образуя прочное, долговечное покрытие. Этот процесс не только закрепляет покрытие, но и придает ему отличную коррозионную и погодостойкую стойкость.

Шаг 5:
:Постобработка. В конце заготовка проходит этапы постобработки, такие как охлаждение, инспекция и упаковка, чтобы обеспечить соответствие качества покрытия стандартам и подготовить к отправке.
О компании Ketu
Ketu Intelligent Technology Co., Ltd. была основана в 2014 году и расположена в Наньтуне, Китай. Охватывая большую современную производственную площадь, Ketu специализируется на исследованиях, разработке и производстве передового оборудования для порошкового покрытия и комплексных решений для покрытия.
Будучи одним из первых пионеров в технологии порошкового покрытия, Ketu постоянно внедряет инновации для установления новых отраслевых стандартов. Наш ассортимент продукции включает печи для порошкового покрытия, автоматические линии порошкового распыления, электростатические распылители, камеры порошкового распыления и связанные компоненты систем покрытия.
Профессиональный, энтузиастичный и надежный эксперт по линиям покрытия
С более чем 23 летами опыта в отрасли, я готов понять ваши потребности и разработать наиболее эффективный и индивидуальный план закупок, соответствующий вашему бизнесу.
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы
Мы стремимся украшать жилую и рабочую среду и повышать качество жизни с помощью отличных решений для покрытия.
Время запекания слишком долго, температура слишком высокая, в процессе запекания смешиваются вредные газы, поверхность заготовки слишком грубая, а метод предварительной обработки выбран неправильно.
Повторное выпекание, в печь попадают другие газы, и при curing происходит чрезмерное выпекание.
Толщина нанесенного покрытия неравномерна, распыление порошка плохое, в пистолете для распыления накапливается порошок, температура отверждения низкая, порошок влажный, заземление заготовки плохое, температура выпекания слишком высокая, сама заготовка имеет проблемы с материалом, и предварительная обработка выполнена плохо.
неправильная обработка, неполное обезжиривание, загрязненный источник, неполное обезжиривание и удаление влаги из сжатого воздуха, неровная поверхность заготовки, загрязненная пылью или другими примесями.
влага не полностью высушена после обработки поверхности заготовки, обезжиривание и удаление ржавчины выполнены неполностью, не удалены летучие вещества, на поверхности заготовки есть поры, и порошковое покрытие слишком толстое.
неравномерное распыление порошка, слишком близкое расстояние между пистолетом для распыления и заготовкой, нестабильный выход высокого напряжения.
фосфатное покрытие слишком толстое, температура отверждения слишком низкая, время слишком короткое, и базовый металл не очищен.














