Producto de Nuestro Cliente
Más de 25 años de experiencia
Línea de recubrimiento en polvo
- Más de 10 líneas de producción automatizadas
- Exitosa asociación de co-marca
- Casos de soluciones tecnológicamente avanzadas continuas
Aportamos décadas de experiencia en el diseño y fabricación de líneas de recubrimiento de alta calidad para una variedad de industrias. Confía en nuestra experiencia para soluciones de acabado superficial fiables, eficientes y avanzadas.
Personalización completa para líneas de recubrimiento, desde el diseño y capacidad hasta sistemas de automatización y funciones de ahorro energético. Nuestro equipo de ingenieros expertos asegura que cada solución esté adaptada a tus requisitos de producción exactos.
Elimina a los intermediarios y obtén los mejores precios directamente de nuestra fábrica. Ahorra en costos mientras garantizas la máxima calidad para tu sistema completo de línea de recubrimiento.
Línea de recubrimiento en polvo
Configuración totalmente automatizada y modular que conecta cabina de pulverización, unidad de recuperación, cinta transportadora y horno de curado; ofrece cobertura de polvo de 360° y alto rendimiento en un espacio compacto.
Sistema de recuperación de polvo
Filtración ciclónica + cartucho de chorro pulsado que recupera más de 95% de sobrepulverización en un circuito cerrado, reduciendo residuos y controlando el polvo con mínima intervención del operador
Sistema de cinta transportadora
Cadena de alta temperatura o riel de ganchos con control PLC, soportes modulares y accesorios de liberación rápida; soporta hasta 500 kg/m y mantiene las piezas en movimiento de manera fluida.
Horno de recubrimiento en polvo
Circulación de aire caliente en múltiples zonas con control PID (±1 °C), calentamiento rápido y aislamiento energéticamente eficiente; programación de perfiles de curado personalizados para un rendimiento de recubrimiento consistente.
Nuestra línea de recubrimiento en polvo
Línea de recubrimiento de alta eficiencia para acabado uniforme, fuerte adherencia, protección mejorada y durabilidad duradera, garantizando calidad constante y rendimiento fiable.
- Tamaños: Múltiples configuraciones para diferentes tamaños de productos
- MOQ: Desde 5.000 unidades; personalizado desde 10.000 unidades
- Personalización: Diseño, capacidad y automatización ajustables
- Color: Amplias opciones de color para recubrimiento
Sistema de transporte eficiente y fiable que garantiza un flujo suave de materiales, reduce la manipulación manual y aumenta la eficiencia general de la producción.
- Tamaños: Configurable para diferentes dimensiones de productos
- MOQ: Desde 5.000 unidades; personalizado desde 10.000 unidades
- Personalización: Estructura y capacidad ajustables
- Color: Opciones disponibles bajo petición
Sistema avanzado de limpieza y preparación de superficies, mejorando la adherencia del recubrimiento y la resistencia a la corrosión para acabados duraderos y de alta calidad.
- Tamaños: Configurable para varias dimensiones de productos
- MOQ: Desde 5.000 unidades; personalizado desde 10.000 unidades
- Personalización: Diseño y capacidad ajustables
- Color: Opciones flexibles disponibles
Solución de recubrimiento flexible para una aplicación precisa y manual. Ideal para pequeños lotes, acabados personalizados y protección de superficies consistente.
- MOQ: Stock 5.000 unidades; personalizado 10.000 unidades
- Tamaños: Múltiples configuraciones para diferentes tamaños de productos
- Personalizado: Forma, diseño y logotipo disponibles
- Color: Amplias opciones de recubrimiento
Sistema avanzado automatizado para una aplicación rápida y uniforme del recubrimiento. Ofrece una adhesión fuerte, resistencia a la corrosión y un acabado suave y duradero.
- Tamaños: Múltiples configuraciones para diferentes tamaños de productos
- MOQ: Stock 5.000 unidades; personalizado desde 10.000 unidades
- Personalizado: Forma, diseño y logotipo disponibles
- Color: Opciones de recubrimiento flexibles
Solución de recubrimiento flexible para lotes pequeños y trabajos personalizados. Ideal para aplicaciones precisas, cambios rápidos de color y acabados rentables.
- Tamaños: Múltiples configuraciones para diferentes tamaños de productos
- MOQ: Stock 5.000 unidades; personalizado desde 10.000 unidades
- Personalizado: Forma, diseño y logotipo disponibles
- Color: Amplia gama de opciones
Solución de curado de alto rendimiento para un tratamiento térmico consistente, garantizando una adhesión fuerte, acabados suaves y durabilidad prolongada.
- Tamaños: 8 / 10 / 13 / 16 / 25 / 32 oz
- MOQ: Stock 5.000 unidades; personalizado desde 10.000 unidades
- Personalizado: Forma, diseño y logotipo disponibles
- Color: Opciones flexibles
Sistema de recubrimiento rentable diseñado para uso flexible. Ideal para lotes pequeños, acabados personalizados y tratamiento preciso de superficies.
- Tamaños: 8 / 10 / 13 / 16 / 25 / 32 oz
- MOQ: Stock 5.000 unidades; personalizado desde 10.000 unidades
- Personalizado: Forma, diseño y logotipo disponibles
- Color: Amplias opciones de recubrimiento
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Tus componentes
Línea de recubrimiento avanzada con configuraciones personalizables
Nuestras líneas de recubrimiento están diseñadas con opciones flexibles para satisfacer diversas necesidades de producción. Elige entre varios materiales principales, como paneles sándwich de PU, paneles de lana de roca con borde de PU y paneles de lana de vidrio con borde de PU, para diferentes secciones de tu línea de recubrimiento. Este enfoque modular garantiza un acabado superficial consistente y de alta calidad, además de una eficiencia energética óptima en todo tu proceso de producción.
Resumen de la personalización de la línea de recubrimiento
Esta tabla resume los principales elementos configurables de nuestras líneas de recubrimiento: distribución del proceso, sistema de transporte, unidades de pulverización y curado, así como control de temperatura y control de automatización, para que puedas personalizar la solución de producción más adecuada según tu capacidad de producción, requisitos del proceso y presupuesto.
Línea de recubrimiento en polvo automática
sistema de transporte
sistema de pretratamiento
Línea de recubrimiento en polvo manual
Recubrimiento en polvo automático
Recubrimiento en polvo manual
Sistemas de curado
Línea de recubrimiento en polvo manual
Totalmente personalizable
Línea de recubrimiento personalizable para adaptarse a tu proyecto
1. Pretratamiento
Los tratamientos físicos y químicos pueden ser
seleccionados según las necesidades del proceso:
- Cabina de chorro de arena.
- Aplicación de soluciones químicas.
Horno de secado / Horno de curado
La energía de calefacción y el tamaño se pueden seleccionar
según las necesidades.
- Riel superior, riel inferior, tipo puente, etc.
- Gas, GLP, Eléctrico, Carbón, etc.
3. Cabina de recubrimiento en polvo
El método de pulverización se puede seleccionar
según las necesidades
- Cabina de recubrimiento en polvo manual
- Cabina de recubrimiento en polvo automática
4. Sistema de transporte
Diseña el mejor plan de transporte según
sea necesario.
PROCESO DE LÍNEA DE FLUJO
Paso 1:
Eliminar impurezas como aceite, polvo, óxido, etc. en la superficie de la pieza de trabajo para aumentar la adhesión del recubrimiento en la superficie de la pieza.
Paso 2:
Secado de humedad Después de completar el paso de pretratamiento, quedarán algo de humedad y posibles partículas diminutas en la superficie de la pieza de trabajo. El principio del secado de humedad es evaporar la humedad en la superficie de la pieza de trabajo mediante calefacción para asegurar que la superficie de la pieza. .
Paso 3:
La pulverización electrostática de polvo es la parte central de la línea de recubrimiento en polvo. En este proceso, el polvo se alimenta a la pistola de pulverización, que genera electricidad estática de alto voltaje mediante un generador electrostático.
Paso 4:
Horneado y Curado. La pieza recubierta entra en la cámara de horneado y curado. En un ambiente de alta temperatura, la resina y el agente de curado en el recubrimiento en polvo reaccionan químicamente para formar un recubrimiento fuerte y duradero. Este proceso no solo fija el recubrimiento, sino que también le proporciona una excelente resistencia a la corrosión y a las inclemencias del tiempo.
Paso 5:
Procesamiento posterior. Finalmente, la pieza pasa por pasos de post-procesamiento como enfriamiento, inspección y embalaje para asegurar que la calidad del recubrimiento cumpla con los estándares y esté lista para su envío.
Sobre Ketu
Ketu Intelligent Technology Co., Ltd. fue fundada en 2014 y está ubicada en Nantong, China. Con una gran área de fábrica moderna, Ketu se especializa en la investigación, desarrollo y fabricación de equipos avanzados de recubrimiento en polvo y soluciones integrales de recubrimiento.
Como pionero en tecnología de recubrimiento en polvo, Ketu ha innovado continuamente para establecer nuevos estándares en la industria. Nuestra gama de productos incluye hornos de recubrimiento en polvo, líneas automáticas de pulverización en polvo, pistolas de pulverización electrostáticas, cabinas de pulverización en polvo y componentes relacionados del sistema de recubrimiento.
Experto en líneas de recubrimiento profesional, entusiasta y confiable
Con más de 23 años de experiencia en la industria, estoy preparado para entender sus necesidades y desarrollar el plan de adquisición más eficiente y personalizado para su negocio.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
Estamos comprometidos a embellecer el entorno de vida y trabajo y mejorar la calidad de vida mediante excelentes soluciones de recubrimiento.
El tiempo de horneado es demasiado largo, la temperatura es demasiado alta, se mezclan gases nocivos en el horneado, la superficie de la pieza es demasiado áspera y no se selecciona correctamente el método de pretratamiento.
Repetir el horneado, se mezclan otros gases en el horno, y el horneado es excesivo durante el curado.
El grosor del recubrimiento pulverizado es desigual, la atomización del polvo no es buena, la pistola de pulverización tiene acumulación de polvo, la temperatura de curado es baja, el polvo está húmedo, la puesta a tierra de la pieza de trabajo es deficiente, la temperatura de horneado es demasiado alta, la pieza de trabajo tiene problemas de material, y el pretratamiento no se realiza correctamente.
Tratamiento inadecuado, desengrasado incompleto, fuente contaminada, desengrasado y deshumidificación incompletos del aire comprimido, superficie de la pieza de trabajo desigual, contaminada por polvo u otras impurezas.
La humedad no se seca completamente después del tratamiento superficial de la pieza de trabajo, el desengrasado y la eliminación de óxido no son exhaustivos, los volátiles en el fondo no se eliminan, hay poros en la superficie de la pieza de trabajo, y el recubrimiento en polvo es demasiado grueso.
Pulverización desigual del polvo, distancia demasiado cercana entre la pistola de pulverización y la pieza de trabajo, y salida de alto voltaje inestable.
La película de fosfato es demasiado gruesa, la temperatura de curado es demasiado baja, el tiempo es demasiado corto, y el metal base no está limpio.
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